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水性防閃銹劑機理

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?水性涂料以水為主要溶劑,對人體與環境危害小,并且具有施工方便、安全性好、易于儲存運輸等特點,已成為現代涂料的重要發展方向。目前水性涂料在建筑涂料和電泳涂料領域得到了廣泛應用,但在金屬防腐蝕涂料方面的使用還很有限。在鋼鐵表面使用水性涂料,在干燥過程由于有水和氧的存在極容易發生腐蝕,即稱之為閃銹。特別是在高碳鋼或者鑄鐵件上涂刷水性涂料,閃銹問題很難解決。
?1.在水性涂裝施工過程中,類似閃銹的另一種漆膜缺陷,漆膜起痕的現象,其根本原因似乎也由電化學的現象產生(而不是通常所認為的表面張力差所引起的貝納德漩渦,引起表面張力差的原因即是電化學現象)。這種現象雖然不像閃銹那樣被普遍看作嚴重的施工問題,但對漆膜外觀的影響也是非常嚴重。筆者經歷過在涂有車間富鋅底漆的鋼材上施工時反復遇到此類問題,表面出現劃痕的馬口鐵板或度鋅板也非常明顯。
?2閃銹抑制劑的選擇

?2.1水性涂料閃銹抑制性的測試方法

?? 某公司對于水性工業防腐涂料閃銹抑制性的測試采用了下面的方法:按標準條件(溫度:23℃,濕度:50±5%)制板并將試板水平放置24小時后,觀察漆膜表面有無銹點();之后立即將試板浸泡在相應溶劑中去除漆膜(必要時可用木質工具),觀察底材上有無銹點。若漆膜表面無銹點(),底材上也無銹點,則表明閃銹抑制性合格,評定為“正?!?,否則評定為“不合格”。

??? 按照涂料檢測的標準來講,上述測試方法有其合理性;但在實際的施工過程中,類似的標準條件是可遇不可求的。因此我們在實際的實驗過程中,最好人為制造一些低溫高濕或者高溫高濕的條件進行試驗和檢測,例如“溫度35℃,濕度85%”,才能對閃銹抑制劑做出有效選擇。

??? 由于到目前為止,國內并沒有閃銹抑制性測試的統一方法,某涂料論壇上甚至出現了水性涂料閃銹抑制效果達到“20天不閃銹”這樣的“怪論”。因此,選擇一定的檢測方法來檢測閃銹抑制性才具有更好的實踐意義。

閃銹抑制劑的作用機理

??? 通常來講,閃銹抑制劑的作用機理與涂料長效防腐蝕機理是一致的,也有緩蝕型、鈍化型和屏蔽型這3種。由于閃銹現象是電化學作用產生的,因此采用具有還原作用的物質來釋放負電荷而起到緩蝕作用,這是最為簡捷、也是最為有效的辦法。但這類具有還原作用的物質由于離子性太強,導致漆膜的長期耐水性下降,因此而隨著技術的發展,也逐漸出現鈍化和屏蔽效果的閃銹抑制劑,正因為抑制腐蝕的原理基本一致,這類產品也同時具有了抗腐蝕的長效性。


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